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简述沈阳长行程直线运动单元的使用方法

发布时间:2021-2-27 9:46:00来源:http://shenyang.qdxyd.cn/news563368.html

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       简述长行程直线运动单元的使用方法,许多工业和自动化应用需要长行程直线运动单元,其中大多数是由皮带或螺杆驱动的。

       两种类型各有优缺点

       例如,皮带传动具有高速,低成本和很少维护的特点。

       丝杠传动具有高刚性,高精度和高负载力的特点。

       总而言之,这两个系统可以满足大多数应用程序的需求,但是当需要更长的行程时,就会出现一些问题。


       选择皮带

       当行程超过5m时,皮带传动是一个不错的选择。

       皮带驱动系统相对简单。只要皮带张力足够,它就可以达到约10 m / s的高速。但是皮带传动的轴向驱动力和精度要比螺杆传动小。

       选择导螺杆

       当某些应用需要高精度和高刚性的直线运动单元时,皮带驱动系统可能无法满足要求。我们必须考虑螺杆驱动系统。

       传统上,丝杠驱动系统的问题是难以获得更长的行程长度。传统的丝杠驱动器的行程长度可以达到5.5或6米,并由一对轴承座支撑,并且可以在大约3,000 rpm的高速下平稳运行而不会颤动。传统的支撑系统由几对轴承座组成,通常间隔为100-500mm。轴承座通过导杆连接在一起,并与长行程直线运动单元一起移动,

       当直线运动单元需要更长的行程时,理论上可以增加更多的轴承座,多达三对或四对可以一起工作,但是在轴承座太多的情况下,连杆不容易布置,并且连杆与连杆,连杆与型材之间会产生干涉。

       因此,实现更长行程的一个挑战是创建一个可以为更长的导螺杆提供更多支撑的系统

       我们的解决方案是卸下由这些丝杠支撑的连杆。在此系统中,这些导螺杆支架可以相互组合,并在必要时彼此分离。

       一旦丝杠支撑到达其位置,它将停留在那里以支撑丝杠。在这样的系统中,可以实现10、12甚至13个丝杠支撑,并且可以在端部增加轴承座,从而实现行程长度达11米的滚珠丝杠单元。螺钉支撑之间的距离取决于线性单元的尺寸,但通常在0.5m至1m之间。

       丝杠支架由塑料制成,它是线性单元的组成部分。所有丝杠支架都可以嵌入在一起。当滑动框架移动时,沿滑动框架的移动方向的丝杠支撑件被滑动框架向上推并彼此嵌套。滑动框架向相反方向移动的丝杠支撑将被滑动框架拉动以行走,后支撑将落入型材上的一个凹槽中,然后倒数第二个支撑将落入第二个凹槽中,依此类推,这将确保所有凹槽都具有丝杠支撑。

       支撑系统可以保持丝杠的高转速,因此线性单元可以长行程运行而不会弯曲或摆动。要超过6米长,下一个挑战是制造更长的丝杠。但是,由于原材料的限制,丝杠只能生产6米长。那么,怎样才能使行程超过10米呢?

       答案是将两个螺钉拧在一起,并使用一些非常准确的制造技术。


       梯形和滚珠丝杠是在轧制生产线中制成的,每种产品可能会略有不同。因此,为了将两个螺钉连接在一起,必须克服螺纹偏差的差异。为了成功连接两个螺钉,必须使用精度较高且偏差较小的螺钉。这需要对导螺杆进行精密加工。一旦加工过程达到所需的精度,就可以使用螺钉连接来较小化两个导螺杆之间的偏差。这样可以确保拼接丝杠和单个短丝杠之间没有差异。较后,使用高强度胶水进行固定,因为任何热连接或焊接都会再次改变几何形状并引起问题。

       使用可分离的螺丝支撑系统和精密制造长行程螺丝的解决方案意味着行程长度可以达到10米以上。冲程长度为2-3m的线性单元可以以3 / 4000rpm的较大速度运行。

       通常,对于长行程的系统,必须大大降低速度以避免丝杠摆动,但是Thomson通过使用这些额外的丝杠支撑来解决这个问题。

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